Los sellos para maquinaria de construcción son componentes críticos que se utilizan para evitar fugas de líquidos y gases y bloquear la entrada de contaminantes externos. Se utilizan ampliamente en equipos como excavadoras, cargadoras, topadoras y grúas. Aunque suelen ser de tamaño pequeño, los sellos tienen un impacto directo en el correcto funcionamiento del equipo; Problemas como el envejecimiento, el desgaste o los daños pueden provocar problemas como fugas de aceite o entrada de polvo.
Según su aplicación y modo de funcionamiento, los sellos para maquinaria de construcción se clasifican en dos tipos principales: sellos estáticos y sellos dinámicos. Los sellos estáticos se utilizan principalmente entre componentes estacionarios-como accesorios de tubería, cuerpos de válvulas y bridas-mientras que los sellos dinámicos se emplean en áreas que requieren movimiento relativo, como vástagos de pistón y ejes giratorios. Los productos de sellado comunes incluyen juntas tóricas, sellos de aceite, sellos antipolvo, sellos de cilindros hidráulicos y sellos compuestos.
Los materiales de sellado se seleccionan en función de entornos operativos específicos; Los materiales comunes incluyen caucho de nitrilo, fluoroelastómero (FKM), poliuretano y politetrafluoroetileno (PTFE). Dado que los diferentes materiales ofrecen diferentes características en cuanto a resistencia al aceite, resistencia al desgaste y tolerancia a la temperatura, seleccionar un sello requiere considerar factores más allá de las dimensiones-como la presión de funcionamiento, la temperatura, el medio involucrado y la velocidad de movimiento.
